L’application de sable sans poussière (se réfère généralement aux abrasifs de sablage à faible génération de poussière) dans le sablage du verre est principalement réalisée grâce aux étapes et technologies suivantes, qui peuvent non seulement garantir l’effet de traitement mais également réduire la pollution par la poussière :
1. Sélectionnez le matériau de sable sans poussière approprié
Sable céramique : dureté élevée, faible poussière, adapté aux motifs fins.
Sélection de la granulométrie : 80-120 mesh (rugosité moyenne), 200 mesh ou plus (motif fin).
2. Optimisation des équipements et des processus
Technologie de sablage humide :
Mélangez l’abrasif avec de l’eau et vaporisez-le pour réduire considérablement la poussière (le brouillard d’eau supprime la poussière).
Remarque : l’eau peut affecter certains adhésifs pour verre et nécessite un séchage ultérieur.
Système de sablage sous vide :
L’équipement dispose d’un dispositif d’aspiration de poussière intégré pour récupérer instantanément les abrasifs et les poussières (comme une cabine de sablage fermée).
Sablage basse pression :
Réduisez la pression d’air (par exemple 30 à 50 PSI) pour réduire la dispersion de la poussière, adapté aux travaux de précision.
3. Processus opératoire
Préparation de la surface :
Nettoyez la surface du verre et appliquez un film protecteur (comme un gabarit en caoutchouc ou une résine photosensible) pour couvrir la zone qui n’a pas besoin d’être sablée.
Réglage des paramètres :
Distance du pistolet : 15-30 cm (ajustable en fonction de la dureté des particules).
Angle de pulvérisation : 45°-90° (l’angle vertical a une texture plus profonde).
Traitement après dynamitage :
Nettoyer l’abrasif résiduel avec un pistolet à air ou un chiffon humide.
Les eaux usées doivent être filtrées et traitées (lors du sablage humide).
4. Mesures de sécurité et de protection de l’environnement
Équipement de protection : Portez des masques N95 et des lunettes de protection pour assurer la ventilation.
Récupération d’abrasifs : Séparer les poussières et les abrasifs réutilisables grâce à un système de circulation.
Traitement des déchets : Collecter les poussières et les éliminer conformément à la réglementation (comme les poussières de silice dont il faut éviter l’inhalation).
5. Scénarios d’application
Verre décoratif : Motifs de gravure et logos d’entreprise.
Traitement fonctionnel : Retrait du revêtement sur la surface du verre (comme la réparation de vitres de voiture).
Verre industriel : Améliorer l’adhérence de surface (comme le prétraitement du verre photovoltaïque).
Remarques
Échantillons de test : les paramètres doivent être ajustés pour différentes duretés de verre (comme le verre sodocalcique par rapport au verre trempé).
Évitez le sablage excessif : cela pourrait provoquer des fissures sur le bord du verre.
Grâce à une sélection raisonnable d’abrasifs et de procédés, le sable sans poussière peut obtenir des effets de sablage du verre efficaces et respectueux de l’environnement, qui conviennent à la création artistique et au traitement industriel.